Nuus

Aluminium is 'n belangrike basiese materiaal.In die daaglikse lewe kan ons dikwels die gebruik van aluminiumprofiele in die bou van deure sien,vensters, gordynmure, binne- en buiteversierings en boustrukture.
Argitektoniese aluminiumprofiele het spesifieke vereistes vir standaardisering en massaproduksie, en die aluminiumstaaf-ekstrusieproses word gewoonlik gebruik om 'n geoptimaliseerde oplossing vir produksie en vervaardiging te bereik.Die basiese idee van aluminiumprofiel-ekstrusie is om 'n sekere druk op die aluminiumstaaf in die ekstrusievat toe te pas om die aluminiumlegering uit 'n spesifieke matrysgat te laat vloei en sodoende aluminiumprofiele van spesifieke vorms en groottes te verkry.Hierdie ekstrusieverwerkingsmetode het lae koste, hoë doeltreffendheid en eenvoudige werking, en beslaan 'n aansienlike deel in die moderne industriële produksiestelsel.Hierdie artikel sal fokus op die ekstrusieproduksieproses van aluminiumprofiele, wat ons in staat stel om 'n dieper begrip van aluminiumprofielprodukte te hê:

1. Produksie van grondstowwe

Volgens die berekende samestellingsverhouding van die vereiste aluminiumprofiele is verskeie grondstowwe redelik toegerus. Die aluminiumstaaf word tot 'n sekere temperatuur verhit om te smelt, en 'n sekere hoeveelheid legeringselemente word by die gesmelte aluminiumvloeistof gevoeg (magnesium en silikon is gewoonlik by stelseldeur- en vensterproduklyne gevoeg).Die slak en afvalgas in die smelt word deur ooreenstemmende raffineringsmiddels verwyder.Onder die gekwalifiseerde gietprosestoestande word die gesmelte aluminiumvloeistof in die gietmasjien gegooi, afgekoel en in ronde gietstawe gegiet met deursnee en spesifikasies wat aan die verwagtinge voldoen.

2. Ekstrusie van aluminium staaf

①Plaas die aluminiumstawe plat op die materiaalrak, vermy om te naby aan mekaar te wees of stapel hulle, en behou 'n veilige werkspasie om te verhoed dat die aluminiumstawe rol of selfs val.

②Verhit die aluminium staaf en vorm in die oond om die temperatuur tot 480°C te verhoog, en hou dit warm vir 1 uur voor daaropvolgende verwerking;

③Plaas die vorm in die matrysbasis van die ekstruder, plaas die aluminiumstaaf in die toevoerpoort van die ekstruder en berei voor vir ekstrusie;

④Die geëxtrudeerde profiel kom uit die afvoergat, en die materiaalkop word deur die trekker getrek, en die voorlopige sny word volgens die vasgestelde lengte en grootte uitgevoer.

3. Reguitmaak

Aluminiumprofiele wat deur ekstrusie getrek word, voldoen gewoonlik nie aan die reguitheidstandaarde nie, wat die daaropvolgende gebruik of werking op meganiese toerusting beïnvloed. Die geëxtrudeerde aluminiumprofiele word na die reguitmaaktafel gestuur om reguit te maak, en dan na die voltooide produkarea vervoer om op lengte te sny.

4. Tydigheidsbehandeling

Deur die aluminiumlegeringsprofielmateriaal in die verouderingsoond te plaas om dit tot 'n sekere temperatuur te verhit en dit vir 2-3 uur warm te hou, kan die meganiese eienskappe van die aluminiumlegeringsprofiel aansienlik verbeter, veral die hardheidseienskappe. Plaas die gesnyde aluminiumprofiele in die materiaalraam, vervoer dit na die verouderingsarea en gaan die verouderingsoond binne vir handmatige verouderingsbehandeling.Wanneer die verouderingstemperatuur 200 ℃ bereik, hou dit warm vir 2 uur, en wag dan dat dit vrygestel word; Nadat die veroudering voltooi is, kan dit uit die oond gehaal word en die afkoelstadium betree.Dit kan natuurlik of kunsmatig met 'n lugverkoeler afgekoel word.Op hierdie punt eindig die ekstrusiewerk, en die ekstrusie van aluminiumprofiele met gekwalifiseerde voorkomskwaliteit en vorm en grootte is voltooi.

5. Oppervlakbehandeling

Dien toepaslike oppervlakbehandeling toe soos nodig.Tans is daar verskeie gewilde oppervlakbehandelingsprosesse in die stelseldeur- en vensterbedryf: anodisering, elektroforese, porseleinbedekking, fluorkoolstofbespuiting, ens.

Kontak met us vir verdere navrae.